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喷砂加工工艺的应用
发布时间:2018-07-06        浏览次数:100        返回列表
喷砂加工工艺的应用
(一)清理精密铸件的毛面
采用液体喷砂来清理精密铸件表面的氧化皮及残留物,特别是对形状复杂的无余量的精密铸件的清理和抛光是最经济有效的工艺方法。同时能起到抛光作用,提高铸件的表面光洁度;例如:航空发动机涡轮叶片、手术器械、珠宝首饰等。

采用液体喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外表更美观。如采用液体喷丸效果更好,还可提高零件表面硬度和抗腐蚀能力。如:各种仪表外壳、框架、首饰等。

对砂型铸造的铝、铜等金属,采用液体喷砂可同样达到较高的表面质量,节省许多中间的工艺环节。

(二)清除氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清理不仅能清除,还能提高零件表面光洁度,尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。如:锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。
http://www.juchen116.cn/html/NewsDetail_216.html

热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。

总体来说,目前国内抛丸清理机生产厂家研发能力比较弱,还是以模仿和测绘为主,除几个比较大的设备生产厂家有自己的研发机构和研发人员以外,其它喷抛丸生产厂家技术开发力量很弱,甚至没有,靠低成本、低价格生存,这也是目前中国喷抛丸设备技术水平不高也难以提高的主要原因。