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机械零件经过液体喷砂后，除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外，被喷表面有微观的均匀凹坑，能保持贮存润滑油，使其润滑条件得到改善，因而能延长零件的使用寿命，减小机械运转的噪音。如：齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等。
机械零件经过液体喷砂机，尤其是经过液体喷丸后，能显著提高零件的疲劳强度，耐腐蚀能力。如：弹簧、涡轮叶片等。
机械零件、铸件经过液体喷砂后，表面小缺陷容易暴露出来，有助于对零件裂纹的检查和探伤。
总之，液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一，由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、形状复杂的零件，其加工表面无刀痕，表面硬化；可以提高零件的耐磨性，抗腐蚀性和抗疲劳性；加工过程中无粉尘、无原材料损耗、无环境污染、噪声低，工艺适应性强，工作效率高，还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械。因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好，应用极为广泛。http://www.juchen116.cn/html/NewsDetail_216.html
从上世纪8O年代以后，随着中国改革开放的深入，喷抛丸技术与装备发展非常迅速，很多喷抛丸设备被开发和研制出来，替代了国外进口，生产厂家也越来越多。逐渐形成了许多喷抛丸生产基地。特别是1987～1990年青岛的厂家通过许可证贸易，引进并消化吸收了美国潘邦(PANBORN)公司GN系列(6GN＼15GN＼28GN)履带式抛丸清理机以及ES1422弹簧抛丸强化机，将中国抛丸技术与装备水平提高了很大一步。时至今日，GN系列产品仍然是国内履带式抛丸机市场上比较可靠的产品，由GN系列产品转化而成的单圆盘抛丸器也是国内抛丸机设备厂家推崇的抛丸器。