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喷砂机能使磨料对工件表面产生冲击和切削
发布时间:2018-08-15        浏览次数:115        返回列表

喷砂机能使磨料对工件表面产生冲击和切削,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度。

那么哪些行业需要用到喷砂机呢,今天我来给朋友们分享一下的喷砂机在生活中的应用范围:

工件表面涂覆前的前处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面绝对清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

表面清理:铸造件、冲压件、焊接件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件 表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
http://www.juchen116.cn/html/NewsDetail_216.html

旧件翻新喷砂:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。

多年来喷抛丸技术与装备日臻完善,性能不断提高,应用范围从单纯的铸造业的表面清理扩大到冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业,其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、喷抛丸成形等不同的领域。随着喷抛丸工艺的广泛应用,至今世界上已经发展了适应各种不同工艺要求的喷抛丸设备上千种规格品种,反过来喷抛丸设备的发展又促进了喷抛丸技术的发展,扩展了喷抛丸工艺的应用。磨料(弹丸或丸砂)是喷抛丸工艺中使用的介质,根据形状、大小、硬度、材料等分成很多类别,根据不同的喷抛丸工艺要求选用,其质量高低也影响了喷抛丸质量,。故磨料也是喷抛丸技术不可或缺的组成部分,与喷抛丸设备一起构成了喷抛丸技术。磨料为钢或铁质等金属材料的抛射一般称为喷抛丸,磨料为石英砂、钢砂等抛射一般称为喷砂。