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砂石骨料加工生产线流程及成套设备有哪些
发布时间:2021-11-19        浏览次数:40        返回列表
 从自然界的岩石到砂石骨料,由振动给料机、一级破碎机、二级破碎机、皮带输送机、振动筛和库存组成。下面我们看一下骨料的生产过程。

1.开采

开采时需要用到的方法有爆破作业,钻孔作业,人工挖孔桩作业和疏水作业。实际生产中,大家会根据岩石的硬度选择用哪种作业方法。如果岩石较硬,就进行爆破和钻孔;如果岩石较软,就可以直接剥离;如果集料源在水体以下,就采用疏水作业。

2.破碎

1)一级破碎

颚式破碎机经常用作主破碎机。主破碎机基本上都有一个或多个垂直的固定钳,再加一个以一定角度倾斜的活动钳,顶部间距大于底部间距以便从顶部喂入原料,经过移动钳口的挤压作用,原料破碎为小一点的颗粒从底部排出。

2)二级破碎

二级破碎常用的设备有圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。

圆锥破碎机的原料从进料口上方进入,经破碎壁和轧臼壁之间距离的扩大和缩小,在破碎腔内不断受到挤压和摩擦,成为更细的物料,最后由排矿口排出。

反击破碎机的物料从进料口进入,经过内部板锤的工作区域时,被高速运转的板锤击中达成第一次破碎,物料被抛射到反击板上再反弹回板锤工作区达成二次破碎,如此反复直到物料尺寸小于排料口就可以完成破碎,从排料口排出。

辊式破碎机结构简单,利用的是定辊和动辊之间的挤压摩擦力,矿石进入两个辊子之间的V型区域,被摩擦力带入两棍间的破碎区域中,破碎完成后从间隙排出。

3)磨粉

经过粗破和二破之后,骨料粒度已经可以满足大部分需求了,但有些客户需要细度更小的物料,就需要一些磨粉设备,比如球磨机。球磨机通常用于水泥厂,物料进入滚筒中随着筒体旋转,与筒体内的钢球一起抛落、冲击、撞击、自磨,实现粉碎,然后自排料端排出。

3.筛选

为了避免有些物料破碎成品的粒度不合格,我们还需要一些筛分设备。破碎前,筛分设备可以筛出泥土等杂质;破碎过程中,筛分设备可以将破碎不合格的物料筛选出来重新送入破碎机中,直到物料合格;破碎完成后筛分设备可以将多余的石粉等无效物料清除。

4.运输

物料从一个位置运输到另一个位置,只靠人工是不行的,工程量太大。好在我们有传送带和伸缩式输送机作为搬运和输送设备,再加上自卸卡车,大大解放了人工,提高了工作效率。

除此之外,还可以利用卸料车卸料,用起重机将物料从一个位置移动到另一位置。

5.洗砂和干燥

洗砂和干燥也是不可缺少的一环。洗砂是为了去除砂石表面的石粉或泥土,建筑用混凝土对骨料的石粉含量有限制,大概在10%左右,太多的话就会影响混凝土强度,所以要加一步洗砂的过程。

针对混凝土的物料一般不用干燥过程,但若要用于沥青或者沥青混凝土的时候,就需要对物料进行干燥。

6.储存

生产出的合格物料在运到施工地点之前都需要先进行储存,一般堆积在仓库中,需要用时再用自卸车将其运走。

骨料是建设行业的重要原材料,随着基础建设发展,骨料的需求量与日俱增。不过随着自然资源的枯竭,机制砂逐渐成为行业内的宠儿,有兴趣的老板可以考虑考虑,将是一个不错的投资方向 。

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