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如今随着人们环保意识的加强,对污染环境的有害物质也越来越重视.廊坊荣达电子在发展生产无公害的电子工业助焊剂的理念下,致力于研发生产无卤素环保助焊剂。
1、军用标准，一般的军用标准都是基于行业标准另有补充和附属条款，相对来讲更具安全品质；完全符合欧盟禁用标准。
2、高阻抗，这个可能一般的人就不是那么专业了，一般做研发、工程、技术检测的就知道；这个是要经过仪器检测得知的；如需要详细了解可咨询相关工作人员。举个例子：同样的板材零件：用一个高阻抗和一个低阻抗的焊剂材料，那么结果可能就是低阻值的这款可能存在漏电现象，也就是说，相对来讲，阻抗越高对整个电路的安全起到保障作用；举个简单的例子：大家都知道高频电路频率较高，高大规模集成电路元件密集，这对焊剂的要求就特别高，不只要求焊剂要有高的阻抗值，而且要求板面保持相当清洁度，否则对产品的应用和保质就达不到要求。这样生产出来的产品也就不具市场竞争力。
3、可焊性高，这个相对来讲比较复杂一些，在焊接生产工艺中，要求焊剂熔点要低于焊料熔点；当板材在焊锡过程中，焊剂受到高温挥发带走金属表面的热能，锡附着在金属点上，形成圆圆的小点，小点外面包裹着一层厚厚的保护膜，阻止锡点被氧化。整个过程中要求焊剂具有去除金属氧化物、表面张力等。
4、不含松香，大家都知道，现代生产工艺中用得最多的也就是树脂系列助焊剂，树脂溶于溶剂后，有少许黏黏的感觉，焊锡生产高温过程中分解留下残留物、发出大量的烟，以至于板材表面可能黏黏的、不清洁，严重甚至去脚检测不通过、漏电等现象，对工人和环境都会形成污染。这种情况下就需要清洗材料对板面进行人工清洗或是超声波清洗。这样就会增加生产成本和人工成本，成本固然也就降不下来。
5、气味低淡，一般的焊锡员就知道，有的焊剂味很大，甚至很刺鼻，伤手，生产过后有很大的烟雾，这里给大家解释一下这些过程和原因吧；一般助焊剂用的溶剂有甲醇、乙醇、异丙醇等溶剂，而甲醇味刺鼻、难闻、有刺激性味，异丙醇相对来讲是普通溶剂的3-4倍，而焊锡过程中的残留物和烟雾是溶剂和树脂在高温条件下分解所致，里面有一氧化碳、二氧化碳等，对人体的健康和大气都会形成污染，这就是大家在生产过程中所遇到的疑惑. 可适用于各种PCB装联时波峰焊接工艺,不含欧盟ROHS指令限定的六大类有毒有害物质，并通过SGS检测认证；
6、在工艺条件许可的情况下，可适用于锡铅焊料的焊接及无铅工艺制程；
7、高性价比，能整体有效的降低清洗和维护成本。
8、不含卤素，无需担心腐蚀问题。荣达电子研制的无卤环保助焊剂是电子工业必不可少的选择.
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