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蓝色激光金属3D打印技术要来了
发布时间:2022-09-02        浏览次数:25        返回列表

蓝色激光专家NUBURU公司正在扩大在增材制造(AM)领域的立足点,除了获得一系列专利并与Essentium公司建立了3D打印铜的合作外,还获得了美国空军的小企业创新研究(SBIR)合同,以开发基于蓝色激光的3D打印解决方案与区域打印技术。




NUBURU公司的执行主席Ron Nicol表示:"NUBURU已经在电池、电动车和消费电子领域开创了金属焊接应用,很高兴能继续将我们的技术能力扩展到金属3D打印领域,它将采用同样的蓝色激光技术,有助于把高产能和低成本的区域打印技术带入航空航天、汽车等关键市场。"

生产力高10倍的蓝光金属3D打印机

在美国空军创新部门的资助下,NUBURU公司计划开发一种新的金属3D打印机。从视频中可以看出,依靠其蓝色激光技术有望将打印体积提高10倍,生产效率提高10倍,并可以打印亚微米以下的精细特征。




此外,蓝色激光3D打印技术甚至还可以实现 "零后处理和零件收缩"。这些显然是比较夸张的说法,但NUBURU表示金属能够更有效地吸收蓝色激光,加上"区域打印"将使其成为可能。



△在打印铜时,蓝色激光的吸收率为65%,而红外激光的吸收率仅为5%


NUBURU 创始人兼董事长 Mark Zediker 博士认为:“NUBURU 的蓝色激光器是电动汽车和汽车、能源存储、航空航天和增材制造等材料加工应用的理想解决方案。在许多工业应用中,铜、不锈钢和铝等关键材料不会吸收传统工业激光器传输的大部分红外波长,NUBURU 的工业蓝色激光器利用基本的物理优势,以比传统方法快十倍的速度生产无缺陷焊缝。” 将蓝色激光技术用于3D打印和材料加工,将为行业带来创新。




MarkZediker博士说:"通过将蓝色激光器的吸收优势与区域打印技术相结合,我们的目标是创造出更大规模的3D打印机,打印速度可以达到红外激光器金属打印机的100倍。如果我们取得成功,将能够为老式飞机制造替换部件,大大减少制造和更换关键部件所需的时间,并将使飞机更快地恢复到正常状态"。

来源:激光行业观察