西安国盛激光科技有限公司

激光熔覆再制造技术在应用过程中一直追求高加工效率。目前已经形成了高功率激光熔覆和超高速激光熔覆两种加工模式。其中，高功率激光熔覆又称传统熔覆，多采用矩形大光斑、高功率激光作为热源。熔覆层单道次宽，熔覆层厚度高达2.5毫米，能高效地在平面、弧面和立面上产生大厚度、大面积的涂层，是目前激光加工的主要技术手段。对轧钢轧辊进行了再制造，通过在其表面激光熔覆铁基合金粉末实现了再制造，替代了传统的堆焊Ni60，创造了经济收入。采用激光熔覆代替传统堆焊技术对板材表面进行熔覆，实现了中部槽和底板的再制造强化。

随着高功率激光设备成本的降低，国内外越来越多的高校、企业和学者正在开展激光熔覆再制造技术的应用研究。“设备、材料、技术、产品、服务”五位一体使激光熔覆再制造技术越来越完善。

1、“自动化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技术的装备发展方向

随着自动化的发展，激光加工系统与计算机数控技术相结合，可以形成高效的自动化加工设备，为高质量、高效率、低成本的加工生产开辟了广阔的前景。未来，劳动力的解放和高效的生产将为自动化和智能化提供广阔的展示空间。如激光熔覆自动上下料生产线、无人激光熔覆生产线等。将大大简化激光加工工艺，使激光熔覆工艺的操作和控制趋于简单。

2、功能优化和性能稳定是激光熔覆再制造材料的研究方向

在再制造领域，激光熔覆合金粉的发展方向面向工业应用，超耐磨、耐腐蚀的功能要求，高球形度和稳定性的质量要求将是材料不断优化的方向，最终打破国外高端合金粉的技术垄断。

3、效率提升和工艺标准化是激光熔覆再制造的发展方向

作坊式的自由发展模式使得激光熔覆的产业化规模快速增长，但面临着与再制造行业相同的问题，即各类标准体系的缺失，也有激光熔覆相关行业、企业标准等报道，但难以规范整个行业。构建激光熔覆再制造各个工艺和领域的标准规范，将是未来激光熔覆再制造产业发展的必要环节。此外，从一线激光熔覆实践中创造出的各种简单、便捷、标准化的工装也是再制造效率提升和质量保证的有利元素。

4、努力开发适合激光熔覆的新零件、新工况和新服务模式是激光熔覆再制造技术的应用发展方向

复合材料技术的转化和应用将开拓激光再制造更广阔的应用领域，如大型构件的现场激光熔覆再制造、水下激光熔覆技术应用、金属激光增材制造等。这些都是激光熔覆再制造技术的新应用领域。因此，关键零部件在汽车、电力、航空、冶金、石油、航海等行业的再制造应用前景将更加广阔。

西安国盛激光科技有限公司成立于2015年(旗下全资子公司陕西国昌熔覆激光科技有限公司)，公司建有西安航天研发设计中心、渭南生产基地。国盛激光是一家专业从事自动化激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光焊接设备、3D打印设备的研发、制造、销售于一体的高科技企业。为客户提供结构功能一体化激光增材制造技术的全套解决方案。国盛激光始终重视创新和研发，工程师团队涵盖激光熔覆设备等项目研发、设计、开发、检测、分析、售前售后服务等。凭借庞大的技术资源，雄厚的研发力量，先进的生产技术，快速的交付周期，灵活的技术服务，为客户提供高性价比的产品与服务。